Automobilių komponentų mikroskopinė dalelių analizė

Automobilių komponentų mikroskopinė dalelių analizė visiškai atitinka tarptautinius autoritetingus ISO 16232 ir VDA 19 standartus, leidžiančius labai tiksliai nustatyti dalelių dydį ir sudėtį bei tiksliai atsekti užterštumo šaltinius, o tai suteikia tvirtą techninę pagalbą automobilių gamintojų griežtai kokybės kontrolei. Kaip profesionalus švaros tikrinimo įrangos gamintojas ir tiekėjas Kinijoje, „Kelemo“ į savo gaminį įtraukia ilgametę pramonės patirtį, užtikrindamas jo stabilumą, tikslumą ir pritaikymą įvairiems automobilių gamybos scenarijus.

Pagrindiniai privalumai

1. Aukšto tikslumo aptikimo pagrindas

Mikroskopinėje automobilių komponentų dalelių analizėje naudojami tarptautiniu mastu žinomi mikroskopai, turintys didelės raiškos vaizdo gavimo ir tikslios identifikavimo galimybes. Jis tiksliai fiksuoja mikrodalelių dydį, formą ir kiekį (aptinka net 0,3 μm daleles), sudarydamas tvirtą pagrindą vėlesnei taršos analizei ir šaltinio atsekimui. Jo veikimas atitinka ISO 16232:2018 standarto reikalavimus dėl tikslaus kietųjų dalelių teršalų matavimo.

2. Visiškai automatizuotas efektyvumo didinimas

Įrengta nepriklausomai sukurta visiškai automatizuota analizės programinė įranga, ji apima visą dalelių aptikimo procesą (automatinį nuskaitymą, intelektualų klasifikavimą, parametrų matavimą ir standartinių ataskaitų generavimą). Palyginti su tradiciniu rankiniu aptikimu, tai žymiai sutaupo veikimo laiką, sumažina žmogiškųjų klaidų skaičių ir efektyviai pagerina aptikimo efektyvumą ir duomenų tikslumą, suderindama su pramonės tendencijomis, susijusiomis su pažangaus švaros aptikimu.

3. Stiprios standartinės tinkinimo galimybės

Automobilių komponentų mikroskopinės dalelių analizės sistema ne tik visiškai atitinka tarptautinius standartus, tokius kaip ISO 16232 ir VDA 19 (pritaikoma prie pasaulinių automobilių gamintojų techninių poreikių, įskaitant išsamias 5 μm–1000 μm dalelių VDA 19 specifikacijas), bet ir leidžia pritaikyti specifinius skirtingų automobilių gamintojų standartų testavimo poreikius. Jis prisitaiko prie įvairių bandymų scenarijų, įskaitant variklius, transmisijas ir elektroninius komponentus, tenkindamas asmeninius tarptautinių ir regioninių automobilių gamintojų kokybės kontrolės reikalavimus.

Produkto parametras

Realaus pasaulio taikymo atvejis

Gerai žinomas Kinijos automobilių variklių gamintojas masinės gamybos metu dažnai susidėvėjo ir gedo cilindrų įdėklai, todėl padidėjo gamybos sąnaudos ir vėlavo pristatymas. Bendradarbiaudama su Coleman, bendrovė priėmė mūsų mikroskopinę dalelių analizės sistemą, skirtą išsamiam variklio komponentų bandymui.

„Coleman“ gamykla prieš pristatymą kruopščiai išbandė įrangą, siekdama užtikrinti, kad ji atitiktų įmonės pritaikytus bandymų standartus, pagrįstus ISO 16232. Taikant sistema greitai aptiko pagrindinius teršalus, pvz., geležies drožles (5–25 μm) ir aliuminio oksido daleles, atsirandančias dėl cilindro įdėklo šlifavimo proceso ir tradicinio rankinio šlifavimo sistemos likutinių priemaišų, kurios negali tiksliai identifikuoti tradicinės rankinės priemaišų.

Remdamasis „Coleman's Microscopic Particle Analysis of Automotive Components“ duomenimis, gamintojas optimizavo šlifavimo proceso parametrus, į aušinimo sistemą įtraukė tikslią filtravimo sistemą ir sukūrė realiuoju laiku taršos stebėjimo mechanizmą. Po trijų mėnesių taikymo variklio cilindrų įdėklų gedimų dažnis sumažėjo 78%, gamybos efektyvumas padidėjo 32%, o gaminių kvalifikavimo rodiklis pasiekė 99,6%, visiškai patvirtindamas praktinę sistemos vertę sprendžiant realaus pasaulio gamybos skausmo taškus. Jos tikslumas ir patikimumas buvo labai vertinami klientų.

Produkto taikymas

Mikroskopinė automobilių komponentų dalelių analizė plačiai naudojama visoje automobilių MTTP ir gamybos grandinėje, daugiausia dėmesio skiriant mikrodalelių teršalų aptikimui pagrindiniuose komponentuose, tokiuose kaip varikliai, transmisijos, elektroniniai komponentai, stabdžių sistemos ir degalų įpurškimo sistemos. Jis veiksmingai apsaugo nuo kietųjų dalelių sukelto komponentų susidėvėjimo, užsikimšimo ir gedimų, užtikrindamas komponentų patikimumą ir tarnavimo laiką. Tai suteikia tikslią duomenų palaikymą įmonės kokybės kontrolei, užterštumo atsekimui ir procesų optimizavimui. Naujose energetinėse transporto priemonėse jis gali aptikti kietųjų dalelių teršalus akumuliatoriaus komponentuose, taip išvengiant trumpojo jungimo ar metalo dalelių keliamo pavojaus saugai.

Įrangos ekranas

Tiekėjo įsipareigojimas

Kaip profesionalus švarių patalpų valymo įrangos gamintojas ir tiekėjas Kinijoje, „Collemo“ laikosi principo „Pirmiausia kokybė, aukščiausias klientas“ ir yra įsipareigojusi teikti klientams aukštos kokybės produktus ir dėmesingą aptarnavimą po pardavimo. Mūsų gamykla įgyvendina griežtus kokybės kontrolės procesus. Nuo žaliavų įsigijimo iki galutinio produkto pristatymo kiekvienas žingsnis yra griežtai išbandytas pagal ISO 9001 kokybės valdymo sistemos standartą, siekiant užtikrinti, kad kiekviena įranga atitiktų griežtus kokybės standartus ir tikruosius mūsų klientų poreikius.

Be to, kaip atsakinga tiekėja, „Collemo“ gali pritaikyti išskirtinius sprendimus kiekvienam klientui, teikdama išsamias technines gaires, teikdama montavimo ir paleidimo vietoje bei reguliarias priežiūros paslaugas per visą gaminio gyvavimo ciklą, pašalindama klientų susirūpinimą dėl eksploatavimo. Turėdami 55 patentus ir didelę pramonės patirtį, esame įsipareigoję užmegzti ilgalaikes ir stabilias partnerystes su pasauliniais klientais, padėti automobilių gamintojams gerinti gamybos kokybę ir padidinti jų pagrindinį konkurencingumą pasaulinėje rinkoje.